سلیکن کاربن بالز: لاگت - کی بچت اور کم - کاربن فوائد کے ساتھ اسٹیل میکنگ کی کارکردگی کو تبدیل کرنا

سلیکن کاربائڈ دائرے متعدد افعال پیش کرتے ہیں جن میں حرارتی ، ڈوکسائڈیشن ، اور کاربونائزیشن شامل ہیں ، اور معاشی طور پر لاگت - پیدا کرنے کے لئے موثر ہیں۔

یہ پروڈکٹ سلیکن ، سلیکن ڈائی آکسائیڈ ، اور کاربن سے تیار کردہ ایک پیلیٹائزڈ مواد ہے۔ یہ فیروسیلیکن اور کاربونائزنگ ایجنٹوں میں سے کچھ کی جگہ لے سکتا ہے ، جس سے حرارتی نظام ، ڈوکسائڈیشن ، اور کاربونائزیشن کے عمل کو ایک قدم میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔ جب پگھلے ہوئے اسٹیل میں شامل کیا جاتا ہے تو ، اس سے دھچکا - آف نہیں ہوتا ہے ، کوئی کھلی شعلہ پیدا نہیں ہوتا ہے ، اور اس میں خام مال کے استعمال کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ یہ برن {{4} off کے مسائل کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے اور روایتی عمل سے وابستہ ماحولیاتی آلودگی مختلف پاؤڈر ڈوکسڈائزرز اور کاربونائزنگ ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے۔ ان کی اپنی کشش ثقل کی وجہ سے ، سلیکن کاربائڈ دائرے پگھلے ہوئے اسٹیل میں ڈوبتے ہیں اور آہستہ آہستہ بھٹی کے نیچے سے اٹھتے ہیں ، جس سے کاربن مونو آکسائیڈ گیس پیدا ہوتی ہے ، جو پگھلا ہوا اسٹیل کو تیز کرتا ہے اور اسٹیل کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، سلیکن کاربائڈ شعبوں کی پیداوار بڑی مقدار میں صنعتی فضلہ کے وسائل کے استعمال کے قابل بناتی ہے ، جس سے فضلہ کو خزانہ میں بدل جاتا ہے اور اسٹیل کی پیداوار کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔

اہم استعمال اور قدر
عام کاربن اسٹیل کی بدبودار کے دوران سلیکن کاربائڈ بالز بنیادی طور پر بازی deoxidation عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ deoxidation وقت کو مختصر کرتے ہیں ، توانائی کی بچت کرتے ہیں ، اور سستی قیمت پر ہیں۔ اس سے اسٹیل میکنگ کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، خام مال کی کمی کو کم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کیا جاتا ہے ، اور کام کے حالات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ مزید برآں ، ان کا کاربن - الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے اثر بڑھانا اہم ہے۔

کنورٹرز کے لئے ایک نئی قسم کے کھوٹ کے طور پر ، سلیکن کاربائڈ بالز فیروسیلیکن ، سلیکن کاربائڈ ، اور کاربن بڑھانے والوں کی جگہ لے سکتی ہیں ، جس سے استعمال شدہ ڈوکسائڈائزر کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے۔ وہ کنورٹر سپلٹنگ میں ڈوکسائڈیشن ایلوئنگ عمل کے ل suitable موزوں ہیں۔ اس پروڈکٹ کو استعمال کرنے کے نتیجے میں مستحکم بدبودار کارکردگی کا نتیجہ ہے۔ کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، اور تیار کردہ اسٹیل کا اندرونی معیار کا کنٹرول روایتی عمل سے بہتر ہے۔ یہ اسٹیل کے معیار کو مزید بہتر بنا سکتا ہے ، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، مرکب خام مال کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے ، اسٹیل بنانے کے کم اخراجات ، اور کاروباری اداروں کے لئے معاشی فوائد میں اضافہ کرسکتا ہے۔

پس منظر
ایک لمبے عرصے سے ، کنورٹر سپلنگ میں استعمال ہونے والے مرکب دھاتوں کی اقسام کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں روایتی مصر کی اقسام کی نسبتا simple آسان ساخت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، Q195 اور Q235 اسٹیل گریڈ MNSI+FESI+Siaicaba+SICIC+کاربونائزر کے بدبودار عمل کا استعمال کرتے ہیں ، جبکہ HRB335 اور HRB400 اسٹیل گریڈ MNSI+FESI+AISI+کاربونائزر کے عمل کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم ، روایتی فیروسیلیکن اور سلیکن مینگنیج مرکب کی فراہمی تیزی سے سخت ہوتی جارہی ہے ، اور مارکیٹ کی قیمتیں مسلسل بڑھتی جارہی ہیں ، جس کی وجہ سے کنورٹر اسٹیل میکنگ کی لاگت میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے اور اسٹیل کی مصنوعات کے منافع کے مارجن کو کمپریس کرتے ہیں۔ مزید برآں ، روایتی مرکب کی بازیابی کی شرح کنورٹر آپریٹنگ حالات سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ ٹیپنگ حجم ، حتمی درجہ حرارت ، اور سلیگ خارج ہونے والے مادہ جیسے عوامل تیار شدہ اسٹیل کی کھوٹ مرکب میں نمایاں اتار چڑھاو کا سبب بن سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں بدبودار اسٹیل گریڈ کی کیمیائی ساخت کی ناکافی استحکام اور تیار شدہ مصنوعات کے اندرونی کنٹرول اشارے کے لئے کم پاس کی شرح ہوسکتی ہے۔ اس پس منظر کے خلاف ، سلیکن کاربائڈ دائرہ ابھرا ہے اور بڑے پیمانے پر اس کا اطلاق کیا گیا ہے۔

مادی ساخت اور خصوصیات

سلیکن کاربائڈ شعبوں کا بنیادی جزو sic ذرات ہیں۔ یہ ذرات SIO₂ اور C کے کمی کے رد عمل سے پیدا ہوتے ہیں ، اور ان کا قطر عام طور پر مائکومیٹر کی حد میں ہوتا ہے ، جس میں گول سے فاسد تک کی شکل ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، پولی ٹیٹرافلووروتھیلین ، پولیوریتھین اور دیگر پولیمر مواد کو سلیکن کاربائڈ گیندوں میں شامل کیا جاتا ہے ، جو سلیکن کاربائڈ گیندوں کی لچک اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔