Si-Ca Cored Wire: Metallurgy's Efficiency Booster

کیلشیم-سلیکان الائے کورڈ وائر کیلشیم-سلیکان الائے پاؤڈر کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرکے اور اسے ایک پتلی کم-کاربن اسٹیل کی پٹی سے لپیٹ کر بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے عمل میں، اس کورڈ تار کو لاڈلے میں کھلایا جاتا ہے۔ اسٹیل کی بیرونی پٹی کے پگھلنے کے بعد اعلی-درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل میں، اندر کیلشیم-سلیکان الائے پاؤڈر پگھلے ہوئے اسٹیل سے براہ راست رابطہ کرتا ہے اور میٹالرجیکل ردعمل سے گزرتا ہے۔ آرگن سٹرنگ کے ساتھ مل کر، یہ عمل مؤثر طریقے سے پگھلے ہوئے اسٹیل میں ڈی آکسیڈیشن، ڈی سلفرائزیشن، اور انکلوژن کو حاصل کرتا ہے، اس طرح اسٹیل کے مجموعی معیار اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

I. مصنوعات کی تعریف اور بنیادی ساخت

1. تعریف: کیلشیم سلکان سلکان الائے کورڈ وائر ایک مرکب تار ہے جو کیلشیم سلکان الائے پاؤڈر کو کم-کاربن پتلی سٹیل کی پٹی کے ساتھ ریپنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے لپیٹ کر بنایا جاتا ہے۔ یہ جدید اسٹیل کو گلانے کے لاڈل ریفائننگ کے عمل میں ایک کلیدی مواد ہے اور یہ ایک انتہائی موثر ڈی آکسائیڈائزر اور ڈیسلفرائزر بھی ہے، جو بڑے پیمانے پر اعلی-معیاری اسٹیل اور خصوصی اسٹیل کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

2. ساخت: کور ایک کیلشیم سلکان مرکب پاؤڈر کور ہے، اور بیرونی پرت ایک پتلی سٹیل کی پٹی ہے. پگھلنے کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ بنیادی مواد کے مستحکم رد عمل کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے اس پر عملدرآمد اور شکل دی جاتی ہے۔

II بنیادی میٹالرجیکل افعال

1. اعلی-افادیت ڈی آکسیڈیشن: سیلیکون میں Ca-کیلشیم مرکب ایک طاقتور ڈی آکسیڈائزر ہے، جو پگھلے ہوئے اسٹیل میں CaO پیدا کرتا ہے۔ یہ CaO پھر اسٹیل میں Al₂O₃ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ کم-پگھلنے-پوائنٹ (1200-1400 ڈگری) کیلشیم ایلومینیٹ بنائے، جو آسانی سے تیرتا اور ہٹایا جاتا ہے۔ جب Q345B اسٹیل پر لاگو کیا جاتا ہے تو، ڈی آکسیڈیشن کی کارکردگی سلکان-ایلومینیم-بیرئم مرکبات سے 20-25% زیادہ ہوتی ہے، اور اسٹیل میں آکسیجن کی مقدار کو 20 ppm سے کم کیا جا سکتا ہے۔

2. ڈیپ ڈیسلفرائزیشن: Ca کا S کے ساتھ بہت مضبوط تعلق ہے، جو ہائی-پگھلنے-پوائنٹ (2450 ڈگری ) CaS پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، 1500 ڈگری پر پگھلے ہوئے اسٹیل میں CaS کی حل پذیری صرف 0.0015% ہے، جس کے نتیجے میں 40-50% کی ڈیسلفرائزیشن کی کارکردگی ہوتی ہے، جو اسٹیل میں سلفر کے مواد کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔

3. شمولیت میں ترمیم: اسٹیل میں برٹل Al₂O₃ شمولیت انتہائی نرمی والے کیلشیم ایلومینیٹ میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، بیئرنگ اسٹیل میں، یہ شمولیت کے سائز کو 20 μm سے 5 μm سے نیچے تک بہتر کر سکتا ہے، جس سے اسٹیل کی تھکاوٹ کی زندگی میں 30% سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔

4. اسٹیل کی بہتر خصوصیات: یہ پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی اور کاسٹ ایبلٹی کو بڑھاتا ہے، پگھلنے کے عمل کے دوران رکاوٹوں کو کم کرتا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ اسٹیل کی پلاسٹکٹی، اثر کی سختی کو بہتر بناتا ہے، اور کاسٹنگ اور مشینی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

III روایتی عمل کے مقابلے میں فوائد

1. ہائی ایلیمنٹ ریکوری: وائر فیڈنگ کا طریقہ تار کو براہ راست پگھلے ہوئے اسٹیل کے اندر گہرائی میں رد عمل ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے سلیگ پرت میں قبل از وقت آکسیکرن اور کیلشیم کے نقصان کو روکا جاتا ہے۔ یہ نمایاں طور پر کیلشیم کی بازیابی کو بہتر بناتا ہے، جو براہ راست بلک سلکان-کیلشیم الائے کو شامل کرنے کی پیداوار سے کہیں زیادہ ہے (روایتی بلک الائے کیلشیم کی بازیافت صرف 1-3% ہے)۔

2. پگھلے ہوئے اسٹیل میں کم سے کم خلل: بلک الائے کے اضافے اور پاؤڈر انجیکشن کے طریقوں کے مقابلے میں، یہ طریقہ اسٹیل کے چھڑکاؤ اور ہوا کی مقدار کو کم کرتا ہے، جس سے پگھلنے کے مستحکم عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. بہتر ٹمپریچر ڈراپ کنٹرول: لاگو ہونے کے بعد، پگھلے ہوئے اسٹیل میں درجہ حرارت میں کمی صرف 5-7 ڈگری فی منٹ ہے، جو روایتی طریقوں سے 3-6 گنا کم ہے، جو پگھلے ہوئے اسٹیل کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

4. درست کمپوزیشن ایڈجسٹمنٹ: پگھلے ہوئے اسٹیل میں ایلومینیم اور سلفر جیسے عناصر کے مواد کے مطابق فیڈنگ کی مقدار کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے اعلی-اسٹیل گریڈ کی سخت ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کیمیائی ساخت کی ٹھیک-ٹیوننگ کی اجازت دی جا سکتی ہے۔

5. اقتصادی اور ماحول دوست: یہ طریقہ سازوسامان کی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے، کھوٹ کے نقصان کو کم کرتا ہے، عنصر کے استعمال کو بہتر بناتا ہے، اور وائر فیڈنگ کا عمل اچھی طرح سے سیل کیا جاتا ہے، دھول اور فلو گیس کے اخراج کو کم کرتا ہے، سبز پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

6. سمیلٹنگ کی بہتر کارکردگی: یہ سمیلٹنگ کے وقت کو کم کر سکتا ہے، سٹیل کی اہلیت کی شرح کو بڑھا سکتا ہے، اور کاروباری اداروں کو پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔

چہارم درخواست کے منظرنامے۔

1. بنیادی طور پر فولاد سازی اور کاسٹ آئرن کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے، جو ایک ناقابل تبدیلی کردار ادا کرتا ہے، خاص طور پر کم-سلفر سٹیل، صاف سٹیل، اعلی-طاقت والے سٹیل، اور خاص الائے سٹیل کی تیاری میں۔

2. ایلومینیم کے فائنل ڈی آکسیڈیشن کو مکمل طور پر تبدیل کر سکتا ہے، جو لاڈل ریفائننگ، مسلسل کاسٹنگ، اور دیگر عملوں کے لیے موزوں ہے، جو سٹیل کی صنعت کی اعلی-اعلی اور سبز ٹیکنالوجیز کی طرف ترقی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔